Pabrikan Botol Aluminium Talcum Powder

Botol Aluminium Talcum Powderpabrikan

• Bahan: 99,7% aluminium
• Cap: tutup bubuk aluminium
• Kapasitas: 100-430ml
• Dhiameter (mm): 36, 45, 50, 53, 66
• Dhuwur (mm): 60-235
• Kekandelan (mm): 0.5-0.6
• Rampung lumahing: Polishing, lukisan werna, sablon, printing transfer panas, lapisan UV
• MOQ: 10.000 PCS
• Dianggo: bubuk, talkum

Proses produksi botol kami:

1. Impact Extrusion Pencet

Pencet ekstrusi pengaruh duwe peran penting ing jalur produksi kanggo botol aluminium. Iki minangka mesin pisanan ing proses manufaktur sing dawa lan rumit. Bahan wiwitan yaiku slug aluminium kanthi ketebalan pirang-pirang milimeter. Sajrone ekstrusi impact mbalikke, slug aluminium mili ing antarane die lan pukulan marang gerakan penet nalika proses mbentuk. Iki carane tabung aluminium tembok tipis digawe.

2. Trimming Lan Brushing

Tabung aluminium kudu dawane padha. Langkah penting ing dekorasi sing rumit yaiku trimming nganti dawa jas sing diwenehake. Nalika tabung aluminium ninggalake impact extrusion mekso, padha ora ketemu syarat kanggo lukisan lan Printing. Motong tanpa burr pisanan nggawa menyang ukuran sing dikarepake, dawa sing dipotong. Aluminium isih atos lan streaky, nanging brushing tambahan bisa mbusak unevenness cilik lan nggawe lumahing Gamelan - preparation becik kanggo lapisan basa.

3. Transfer

Supaya produksi bisa mlaku kanthi otomatis, tabung kasebut kudu ditransfer saka siji rantai transportasi menyang sabanjure. Tabung kasebut pisanan dibusak saka bar chain menyang drum puteran karo troughs vakum. Yen vakum diganggu sedhela, tabung kasebut tiba ing drum kapindho, sing ana ing sangisore drum pisanan. Saka ing kono, bagean kasebut didorong maneh menyang rod transportasi saka rantai sabanjure - transfer rampung.

4. Ngumbah

Lumahing tabung aluminium kudu degreased, di resiki, lan garing sadurunge dekorasi. Proses ngumbah liyane dibutuhake mengko yen wadhah kasebut digunakake ing industri panganan. Kebersihan minangka prioritas utama kanggo mesthekake yen lapisan lapisan nglindhungi permukaan tabung kanthi sampurna. Sistem cuci ngresiki tabung aluminium ing njero lan njaba kanthi solusi cuci supaya lapisan kasebut tetep optimal.

5. Pangatusan

Kualitas dekorasi tabung mung bakal apik yen Printing, lapisan, lan pangatusan nggawe match sampurna.

6. Lapisan Iner

Njupuk metu gendul garing lan sijine menyang mesin lapisan njero. Ana sangang bedhil kanggo mesthekake nang endi wae duwe lapisan utama. Banjur dilebokake ing kothak mburi maneh, lan suhu nganti 230 derajat. Kita nggunakake macem-macem jinis lapisan njero miturut panggunaan produk. Produk panganan nggunakake lapisan panganan (BPA Free utawa BPA-Ni). Gunakake lapisan njero anti-korosif kanggo asam kuwat lan alkali kuwat.

7. Base Coating

Lapisan dasar nggawe dhasar kanggo Printing resik ing tabung aluminium. Ana rong lapisan dhasar, putih lan transparan. Ing lapisan basa putih nepaki rong tugas ing dekorasi: Iku evens metu unevenness nggoleki ing lumahing tabung aluminium lan mbentuk latar mburi kanggo gambar print. Base coat transparan ndhukung karakter atraktif saka aluminium disapu resik - solusi elegan sing ndadekake roso kesengsem sampurna ing tabung.

8. Offset Printing

Offset printing, uga disebut offset lithography, minangka proses printing datar ora langsung. Ing langkah pisanan, tinta ditransfer saka blok printing menyang silinder karet, ing langkah kapindho, menyang tabung. Mesin cetak offset ndhukung nganti 9 warna, lan 9 warna iki dicithak ing tabung meh bebarengan.

9. Top Coating

Lapisan ndhuwur minangka lapisan lacquer liyane sing nyaring permukaan lan nglindhungi cetakan saka karusakan. Malah gambar dicithak sing menarik kanthi cepet ilang efek iklan yen nandhang abrasi utawa goresan. Lapisan ndhuwur tansah transparan nglindhungi lumahing wadhah saka karusakan mechanical sawise Printing. Ana rong pilihan ing lapisan ndhuwur, mat utawa nggilap. Perlu dicathet ing kene yen sanajan efek matte luwih apik, luwih gampang noda tinimbang nggilap.

10. Nengkel

Pinggang sing sempit, pundhak sing menarik - Iki minangka proses utama kanggo mbentuk botol. Proses mbentuk iki, sing dikenal minangka necking, sacara teknis nuntut amarga botol wis dicithak lan dilapisi. Nanging proses necking canggih iku worth iku! Amarga konsumen tansah seneng botol karo wangun unik. Tabung kasebut dibentuk dadi botol kanthi bantuan 20-30 cetakan sing beda-beda, saben tabung diobahake menyang wangun pungkasan. Tabung aluminium bakal ngganti sethithik ing saben proses. Yen deformasi gedhe banget, tabung bakal pecah utawa duwe langkah deformasi. Yen deformasi cilik banget, jumlah cetakan bisa uga ora cukup.

Necking minangka tugas sing angel amarga tabung wis dicithak lan dilapisi. Dilapisi kudu cukup elastis kanggo tahan deformasi. Lan cetakan necking tansah spick lan span kanggo nglindhungi lapisan basa lan Printing.

Yen wangun pundhak kira-kira katon menarik, proses teknis bukaan botol luwih penting, gumantung saka penutupan: sirah semprotan, katup, pompa tangan, utawa tutup sekrup kanthi benang. Wangun bukaan kudu dicocogake kanggo iki ing kasus apa wae. Mulane, sawetara cetakan necking pungkasan sing penting.